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Usine et capacités

Située à Dongguan, Guangdong — la capitale de la quincaillerie du sud de la Chine — TAIZE maîtrise la chaîne de production complète, de la fabrication de moules et la fonderie sous pression à la galvanoplastie, l'assemblage et le contrôle qualité.

Quality inspection at TAIZE with digital caliper
Qui nous sommes

Une usine, un contrôle total du moule au carton

Située à Dongguan, Guangdong — la capitale de la quincaillerie du sud de la Chine — TAIZE maîtrise une chaîne de production complète, de la fabrication de moules et la fonderie sous pression à la galvanoplastie, l'assemblage et le contrôle qualité. Notre équipe travaille directement avec les acheteurs étrangers sur les programmes OEM et ODM.

  • Communication directe avec l'usine, sans société commerciale intermédiaire
  • Atelier de moules interne, fonderie, usinage, galvanoplastie et emballage
  • Rapports de tests par lot disponibles : dimensionnel, brouillard salin, fatigue
Organiser une visite de l'usine
Galerie de l’usine

Dans notre usine

Photos réelles de l’atelier TAIZE : de l’entrée à la chaîne d’assemblage.

18+Années de fabrication
120+Ouvriers qualifiés
15,000m² d'atelier
40+Pays d'exportation
Flux de production

De votre plan aux pièces finies

Sept étapes maîtrisées, une équipe responsable.

01

Outillage et conception de moules

Les ingénieurs développent les moules à partir de votre esquisse, échantillon ou fichier 3D ; retour DFM avant le démarrage de l'outillage.

02

Fonderie sous pression

L'alliage zinc est fondu sur des machines 160–400T pour une haute densité et des dimensions constantes.

03

CNC et usinage de surface

Les centres CNC ébavurent, perforent et affinent les éléments critiques selon la tolérance du plan.

04

Polissage et ébavurage

Les lignes de polissage automatique et la finition vibratoire éliminent les bavures et nivellent les surfaces.

05

Galvanoplastie et finition

Nickel, chrome, or, antique, PVD ou peinture poudre appliqués avec correspondance des couleurs.

06

Assemblage et contrôle

Contrôle visuel à 100 % plus tests dimensionnel, brouillard salin et fatigue par lot.

07

Emballage et expédition

Emballage individuel ou en gros selon instructions ; expédié FOB Shenzhen / Guangzhou.

Équipements

Équipements de production et de test

ProductionTest et qualité
Machines de fonderie sous pression 160–400T (24 unités)Chambre de test brouillard salin
Centres d'usinage CNC (16)Machines de traction et de fatigue de ressort
Lignes de polissage automatique (6)Pieds à coulisse numériques et mesure optique
Machines de finition vibratoire (12)Profilomètres de surface et épaisseurs de revêtement
Lignes de galvanoplastie : zinc / nickel / chrome / PVDCorrespondance des couleurs Pantone / échantillons physiques
Ligne de peinture poudreRapports de contrôle par lot sur demande
Contrôle qualité

Comment nous garantissons une qualité constante

Contrôle de réception

Les lingots d'alliage et les fournitures de revêtement sont vérifiés par rapport aux certificats de matériau à leur arrivée.

Contrôle en cours de production

Les contrôles SPC aux étapes de fonderie, d'usinage et de galvanoplastie détectent les dérives avant qu'elles ne deviennent des rejets.

Contrôle de sortie 100 %

Chaque pièce est inspectée visuellement ; les dimensions sont mesurées selon un plan d'échantillonnage avant l'emballage.

Tests par lot

Les tests de brouillard salin, de traction et de fatigue de ressort sont effectués sur chaque lot de production, avec rapports disponibles.

Découvrez nos capacités sur vos pièces

Envoyez votre plan ou échantillon — nous confirmerons l'outillage, la finition et le délai sous 24h.

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